濕法煉鋅 - 1 概述 1.1 國(guó)內(nèi)外發(fā)展 鋅冶煉方法分濕法和火法兩大類(lèi),火法煉鋅有橫罐煉鋅、豎罐煉 鋅和密閉鼓風(fēng)爐煉鋅。橫罐煉鋅由于環(huán)境污染嚴(yán)重,勞動(dòng)條件惡劣, 已基本淘汰。豎罐煉鋅也存在 …

鋅的冶煉有兩種工藝：火法冶煉和濕法冶煉?；鸱掍\技術(shù)又分為豎罐煉鋅、密閉鼓風(fēng)爐煉鋅、電爐煉鋅和橫罐煉鋅。濕法煉鋅應(yīng)用開(kāi)始較晚,個(gè)半工業(yè)性濕法煉鋅試驗(yàn)開(kāi)始于18世紀(jì)90年代,直到次世界大戰(zhàn)中期,濕法煉鋅才正式開(kāi)始工業(yè)生產(chǎn)。

用酸性溶液從氧化鋅焙砂或其他物料中浸出鋅,再用電解沉積技術(shù)從鋅浸出液中制取金屬鋅的方法。該法于1916年開(kāi)始工業(yè)應(yīng)用,1998年,全世界產(chǎn)鋅802萬(wàn)噸中的70％以上是由濕法煉鋅工藝所生 …

中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司 北京市 100038 摘要：目前,我國(guó)濕法煉鋅廠在使用揮發(fā)法從氧化礦、浸出渣等物料回收鋅過(guò)程中,普遍采用干法收塵,其中常用的為布袋收塵,得到的次氧化鋅還需火法（回轉(zhuǎn)窯、多膛爐）或濕法（減洗、離子交換）等脫氟氯后才能用于電解鋅,次氧化鋅煙氣中夾帶的 ...

濕法冶鋅是將鋅焙砂或其他氧化鋅物料 和硫化鋅精礦中的鋅溶解在水溶液中,從中提取金屬鋅或鋅化合物的過(guò)程,為現(xiàn)代煉鋅的主要方法.由鋅浸出、硫酸鋅溶液凈化、鋅電解沉積三大環(huán)節(jié)組成。 以硫酸鋅為主要成分的浸出液中含有一下雜質(zhì)：Fe3 ...

綜述發(fā)展 鋅濕法冶金工藝概述 劉洪萍 （昆明冶金高等專(zhuān)科, 昆明 650033 ） 摘 要： 介紹現(xiàn)有硫化鋅精礦焙燒－浸出、 硫化鋅精礦直接浸出、 氧化鋅礦和氧化鋅煙塵直接酸浸出三大濕法冶金 工藝及其它煉鋅工藝的不同方法, 并比較分析其優(yōu)缺點(diǎn)。

氧化鋅生產(chǎn)工藝流程 氧化鋅是鋅的一種氧化物,難溶于水,可溶于酸和強(qiáng)堿。氧化鋅是一種常用的化學(xué)添加 劑,廣泛地應(yīng)用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤(rùn)滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、 電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中。

硫化速度間接氧化鋅稍快于濕法氧化鋅。 綜上所述,綜合性能間接氧化鋅稍好于濕法氧化鋅。 在生產(chǎn)配方K103中分別使用間接氧化鋅和濕法氧化鋅進(jìn)行對(duì)比,大車(chē)中試在F370上進(jìn)行,在嚴(yán)格的同等條件下進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),試驗(yàn)配方與結(jié)果見(jiàn)表3。

該方法以次氧化鋅為原料電解制取金屬鋅,較好地解決了在煉鋅過(guò)程中的環(huán)境污染,降低了生產(chǎn)成本。 用萃取-電解法進(jìn)一步提取金屬鋅的際酰院氐那π懇煉尾礦的原料來(lái)提取金屬鋅,采用常用的有機(jī)溶劑磷酸三丁酯和2-[2-乙基己基] 磷酸為萃取劑來(lái)萃取金屬鋅。

14．在濕法煉鋅的電解循環(huán)溶液中.較高濃度的Cl-會(huì)腐蝕陽(yáng)極板而增大電解能耗．可向溶液中同時(shí)加入Cu和CuSO4.生成CuCl沉淀從而除去Cl-．根據(jù)溶液中平衡時(shí)相關(guān)離子濃度的關(guān)系圖.下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是( )A．Ksp的數(shù)量級(jí)為10-7B．除Cl-反應(yīng)為Cu+Cu2++2Cl ...

濕法煉鋅(haydrometallurgy of zinc) 將鋅焙砂或其他氧化鋅物料和硫化鋅精礦中的鋅溶解在水溶液中,從中提取金屬鋅或鋅化合物的過(guò)程,為現(xiàn)代煉鋅的主要方法。由鋅浸出、硫酸鋅溶液凈化、鋅電解沉積三大環(huán)節(jié)組成。

介紹了氨浸法在濕法煉鋅中的優(yōu)點(diǎn)及展望, 分析了氨浸法具有原料適應(yīng)性廣、工藝流程短、凈化負(fù)擔(dān)輕、環(huán)境污染小、產(chǎn)品品種多、投資少等特點(diǎn), 并展望了該法在21世紀(jì)的應(yīng)用前景, 對(duì)傳統(tǒng)濕法煉鋅工藝提出新的挑戰(zhàn)。

1 姚應(yīng)雄;陳先友;朱北平;陳鋼;;高氟氯次氧化鋅煙塵的濕法煉鋅生產(chǎn)實(shí)踐[J];中國(guó)有色冶金;2019年04期 2 楊建元,張勇,田慶茹;菱鋅礦濕法煉鋅制取優(yōu)質(zhì)氧化鋅副產(chǎn)硫酸銨[J];礦產(chǎn)綜合利用;1997年01期 3 馬逢修;用濕法煉鋅廢渣制取氧化鋅的條件分析[J];山東工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào);1994年02期

濕法煉鋅浸出過(guò)程,是以稀硫酸溶液（主要是鋅電解過(guò)程產(chǎn)生的廢電解液）作溶劑,將含鋅原料中的有價(jià)金屬溶解進(jìn)入溶液的過(guò)程。其原料中除鋅外,一般還含有鐵、銅、鎘、鈷、鎳、砷、銻及稀有金屬等元素。在浸出過(guò)程中,除鋅進(jìn)入溶液外,金屬雜質(zhì)也不同程度地溶解而隨鋅一起進(jìn)入溶液。

3 濕法煉鋅回收率 % ＞95.00 4 濕法煉鋅直流電耗 kWh/t Zn 2850~2950 5 濕法煉鋅電解效率 % ＞92.5 6 熔鑄回收率 % ＞99.68 7 銦冶煉回收率 % ＞82.00 8 鉛直收率 % ＞99.00 9 鎘直收率 % ＞98.00 10 新水用量 m3/t Zn ＜5.00 關(guān)鍵設(shè)備 及設(shè)備參 數(shù) 處理爐型

煉鋅的原料主要是硫化鋅精礦和少量氧化鋅產(chǎn)品.火法煉鋅采用豎罐蒸餾,平罐蒸餾或電爐;濕法煉鋅在近20年以來(lái)得到迅速發(fā)展,現(xiàn)時(shí)鋅總產(chǎn)量的70—80%為濕法所生產(chǎn).火法煉鋅所得粗鋅采用蒸餾法精煉或直接應(yīng)用;而濕法煉鋅所得電解鋅,質(zhì)量較高,無(wú)需精煉.

濕法煉銅,濕法煉銅用硫酸將銅礦中的銅元素轉(zhuǎn)變成可溶性的硫酸銅,再將鐵放入硫酸銅溶液中把銅置換出來(lái),這種方法叫濕法煉銅。濕法煉銅技術(shù)是我國(guó)古代人發(fā)明的,其原理是用置換反應(yīng)制取金屬。我國(guó)是世界上早使用濕法煉銅的國(guó)家。

名稱(chēng):一種從濕法煉鋅系統(tǒng)中富集鍺的方法 技術(shù)領(lǐng)域： 本發(fā)明涉及一種從濕法煉鋅系統(tǒng)中富集鍺的方法,特別是涉及對(duì)鉛鋅冶煉過(guò)程中的高鍺液的處理方法。背景技術(shù)： 常規(guī)濕法煉鋅流程中,為了提高鋅的回收率,通常要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的中浸渣進(jìn)行高溫高酸浸出,以降低中浸渣中鋅含量。

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鋅的應(yīng)用簡(jiǎn)介 金屬鋅具有良好的壓延性、耐磨性、抗腐蝕性、鑄造性,且有很好的常溫機(jī)械性,能與多種金屬制成性能優(yōu)良的合金。主要以鍍鋅、鋅基合金、氧化鋅的形式廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、建筑、家用電器、船舶、輕工、機(jī)械、電池等行業(yè)。目前,在有色金屬消費(fèi)中僅次于銅和鋁。

次氧化鋅基礎(chǔ)知識(shí) - 次氧化鋅基礎(chǔ)知識(shí) 金噸 也叫金屬?lài)?不是什么正式 ... 由于氧化鋅對(duì)紫外線吸收能力強(qiáng),人們?cè)絹?lái)越重視氧化鋅在化妝品的應(yīng)用,如開(kāi)發(fā)的 粒徑為 0.01—0.04um 的氧化鋅微粒子,其紫外線的吸收率、透明度均比歷來(lái)用的二 氧化 ...

他是江銅集團(tuán)科技標(biāo)兵、鉛鋅公司鋅冶煉分廠廠長(zhǎng)張恩明,一個(gè)在常規(guī)濕法煉鋅領(lǐng)域闖出一條"鋅路"的江銅人。 勇挑重?fù)?dān)闖新路 2009年6月,江銅吹響了進(jìn)軍鉛鋅冶煉行業(yè)的號(hào)角,剛過(guò)而立之年、風(fēng)華正茂的張恩明從貴溪冶煉廠轉(zhuǎn)戰(zhàn)到了鉛鋅公司,扛起了鋅冶煉項(xiàng)目經(jīng)理、鋅冶煉分廠廠長(zhǎng)的重?fù)?dān)。

次氧化鋅中含的鋅、銦、砷、銻、錫、銀、鉛、鎘、銘等有價(jià)金屬,均具有很高的回收價(jià)值,特別是在日前鋼資源較為緊缺的形勢(shì)下,以提取稀散金屬銦作為,開(kāi)展對(duì)冶鋅工業(yè)廢渣次氧化鋅綜合回收利用研究,不僅是對(duì)二次資源的充分利用,而且有利于環(huán)境保護(hù),具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。

2013年4月,隨著鉛冶煉系統(tǒng)煙化爐的正常運(yùn)行,進(jìn)入鋅冶煉系統(tǒng)的次氧化鋅大幅增加,溶液中的氟濃度快速上升,造成析出鋅粘板,導(dǎo)致剝鋅困難 ...