爐渣回收鐵
從爐渣中回收鐵 和有色金屬是焚燒廠資源回收的一個重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)工藝上,通過磁選可以回收鐵性金屬。但是,若要回收有色金屬和不銹鋼,磁選和渦電流分選的回收效果非常受限,需要引入光電分選設 …
表:鈦精礦和金紅石的配比對回收率的影響 生產(chǎn)鈦鐵用的鋁粒,其品位越高,對還原反應越有利,一般采用含鋁量98%以上的鋁粒。鋁粒的粒度大小會影響化學反應的速度和鋁的利用率,鋁粒過粗,比表[vi]面積小,界面化學反應持續(xù)時間長,不利于熱量的集中,且渣鐵不易分離,出鐵少鋁粒過細 ...
冶煉過程分兩步進行。第1步為還原期,用硅鐵和鋁還原氧化釩,得到含硅高的釩硅鐵合金;第2步是精煉期,用V 2 O 5 高的爐渣精煉釩硅鐵合金,降低硅而得到釩鐵。 上一爐出爐后,補爐完畢,即加入按生產(chǎn)釩鐵成分所需要的全部鐵料,通電后將上爐的精煉渣返回爐內(nèi),并加入第1批還原料(五氧化二 ...
爐渣熱能回收利用是十分重要的課題。 2 高爐爐渣余熱回收技術的發(fā)展概況 2.1 雙內(nèi)冷卻滾筒法[3] 日本鋼管公司 (NKK) 將高爐渣倒在兩個反向 旋轉(zhuǎn)的滾筒之間, 被轉(zhuǎn)筒內(nèi)部循環(huán)的熱媒工質(zhì)冷 卻, 然后從熱媒介質(zhì)中回收余熱。
爐渣返回重熔是回收銅的傳統(tǒng)方法, 產(chǎn)生的冰銅返主流程。針對爐渣的鈷、鎳回收,采取在主流程之外的單獨還原造锍。爐渣貧 化方法很多,選擇哪一種方法取決于現(xiàn)場條件,如資金、場地、副產(chǎn)品、雜質(zhì)等。
這些爐渣不僅影響環(huán)境,造成資源浪費,還浪費大量的熱能。從理論上計算,鐵合金廠每產(chǎn)生一噸熱渣所消耗的能量可折合到 260 公斤以上的焦碳,處理一噸熱渣還要消耗 250 公斤左右的水。顯熱回收是鐵合金爐渣綜合利用的重要方向。 (2) 制備高附加值
爐渣中的含碳可燃物如不加以回收,不僅嚴重地浪費國家資源,而且對爐渣綜合利用帶來不好的影響,所以在某些城市,將含碳量高的爐渣打作成生活用煤磚,再使其燃燒一次,一方面充分回收煤炭熱能,另一方面使爐渣能得到充分利用。 [5]
本發(fā)明技術資料提供了一種利用高爐渣顯熱回收的余熱發(fā)電系統(tǒng),屬于鋼鐵行業(yè)中的能源回收利用領域,包括高爐、高爐渣儲存池、中間儲熱介質(zhì)連續(xù)注入機、造塊機、破碎裝置、取熱機、分離裝置、余熱鍋爐、發(fā)電系統(tǒng)、熱空氣控制處理系統(tǒng),高爐與高爐渣儲存池相連,高爐渣儲存池與造塊機 ...
名稱:從銅冶煉渣浮選尾礦中綜合回收鐵的方法 技術領域: 本發(fā)明涉及一種從銅冶煉渣浮選尾礦中綜合回收鐵的方法。 背景技術: 鋼鐵工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要支柱,而如今我國鋼鐵工業(yè)正面臨原料日益貧、 細、雜、難及短缺的突出問題,且國外鐵礦石原料價格不斷上漲,這對我國鋼鐵 ...
1 劉瑜;吳彩斌;雷存友;余潯;周斌;;從冶煉渣選銅尾礦中綜合回收鐵新工藝研究[J];有色金屬科學與工程;2014年05期 2 朱立全;胡曉軍;姜平國;周國治;;鋼鐵冶金過程脫銅方法研究的發(fā)展和現(xiàn)狀[J];鋼鐵研究學報;2014年08期 3 朱海鋒;黃紅軍;孫偉;劉潤清;;電爐渣浮選的工藝改造研究與生產(chǎn)實踐[J];有色金屬(選礦 ...
鎳鐵渣綜合回收 利用的研究成果 1、鎳鐵渣在混凝土中的應用 混凝土生產(chǎn)中,將鎳鐵渣用作混凝土集料,可以節(jié)約砂石,具有良好的經(jīng)濟與社會效益[8~11]。Maragkos等人[12]研究了如何使用鎳鐵渣作為集料。研究表明,鎳鐵渣是一種合成無機聚合物的 ...
近年來開發(fā)的多項余熱、余能回收技術在鋼鐵企業(yè)中得以應用并取得了顯著效果。但是,對于高品質(zhì)余熱資源之一的 高爐 渣顯熱,目前還沒有成熟的回收技術,大量高爐渣顯熱能量白白耗散。 而我國年產(chǎn)高爐渣上億噸,攜帶顯熱折合標煤七百多萬噸,余熱資源相當豐富,如能有效回收利用,將對 ...
鑄造廠里的爐渣含鉻鐵成分多少? 1 爐渣的含鐵量是多少? 鐵成什么狀態(tài)?怎么提?。?1 鑄造廠的爐渣提煉出鐵,這鐵可以做什么? 1 生鐵鑄造廢爐渣 1 有什么設備能使含鐵的爐渣里面的鐵和爐渣很好的分離。 ...
信豐縣和泰新材料有限公司,主要回收釹鐵硼磁鐵料頭(釹鐵硼廢料),油泥,倒角泥,爐渣,熔巖渣,超細粉,粘接料,喇叭廢料,電機瓦片,電動車磁鋼瓦片,馬達驅(qū)動磁鐵,硬盤磁鐵,洗料泥,鋸末,麻將機磁鐵,磁力棒,空調(diào)壓縮機磁鐵,等釹鐵硼廢料,高價現(xiàn)金上門收貨!
爐渣的組分靠加入適量的熔劑(石灰、石英石、螢石等)進行調(diào)整。在冶煉過程中通過對爐渣組分和性質(zhì)的控制,能使脈石和氧化雜質(zhì)的產(chǎn)物與熔融金屬或硫順利分離,脫除金屬中的害雜質(zhì),吸收液態(tài)金屬中的非金屬夾雜物不直接受爐氣污染,富集有用的金屬氧化物;在電爐冶煉中還是電阻發(fā)熱體。
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含鈷轉(zhuǎn)爐渣回收鈷 (recoveiy of cobalt from converter slag containing cobalt) 使含鈷轉(zhuǎn)爐渣中的鈷與其他元素分離并制成鈷產(chǎn)品的過程,為含鉆銅鎳礦回收鈷的一種方法。含鈷轉(zhuǎn)爐渣通常先經(jīng)過火法富集,再用濕法將其中的鈷與鎳、銅等金屬分離,然后從
從含高鋅或鉛鼓風爐渣、煉鋅的浸出渣、含鋅的鋼鐵粉塵中回收鋅、鉛以及其他有用物質(zhì)時,也有火法和濕法兩種。 1.渣煙化法鋅渣(10-18%Zn)在鼓風爐型的爐中熔融,從風口一并吹入空氣和微粉煤,還原揮發(fā)演中的鋅,在氣相中氧化,回收ZnO。
煉鋼爐渣 (steelmaking slag)是指煉鋼過程金屬料(鐵水和廢鋼等)中的雜質(zhì)被氧化劑氧化而生成的氧化物再與造渣劑和爐襯發(fā)生物理化學反應而形成的產(chǎn)物的總稱。爐渣密度低于鋼液,通常覆蓋在鋼液表面。煉鋼的主要任務是限度地去除鋼水中的有害雜質(zhì)(硫、磷、氣體和夾雜物等),這主要是 ...
從煉鋼爐渣中回收鐵和磷的方法_查詢_下載_檢索:本發(fā)明提供一種從煉鋼爐渣中回收鐵和磷的方法,該方法通過包括以下工序,能以低成本從該煉鋼爐渣中回收磷和鐵,并且能將回收的磷和鐵分別作為資源進行有效利用:工序,該工序中,用碳、Si、Al等還原劑對脫磷爐渣等含磷煉鋼爐渣進行還原處理 ...
熔煉鎳爐渣或水淬渣屬于危險廢物 爐渣剛產(chǎn)生時是液態(tài)高溫渣,直接冷卻下來后,將會凝固成為體積很大的固體物質(zhì)。采 百 用水淬處理后,由于是急冷,渣子急冷,崩裂下來,成為小顆粒渣子,不必破碎即可直接當做建筑材料來用。 水淬是指由于內(nèi)部應 度 力引起破碎――玻璃未經(jīng)正式退火或淬火 ...
因此,研究開發(fā)高爐渣中鈦的回收技術,提高鈦的回收利用率,具有十分重要的意義。 目前,從高爐渣中提取回收鈦的技術大致可分為三種:一是傳統(tǒng)的酸浸流程,為了降低處理成本,使用廢酸或低濃度酸解技術,廢酸液可循環(huán)使用,也可以作為鋼鐵廠內(nèi)部循環(huán)水的處理劑使用。
凝固后的高爐渣繼續(xù)下落到設備底部,凝固的渣在底部流化床內(nèi)進一步與空氣熱交換,熱空氣從設備頂部回收。 4 國外爐渣利用 日本:日本高爐渣的利用率幾乎達,主要用于筑路、作水泥原料,用于開墾荒地和建筑骨料。
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